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铝合金的锻造工艺简介

  锻造工艺也是生产中常用的工艺,其主要利用材料的可塑性,借助外力使得材料产生塑形形变,从而获取所需要的形状、尺寸和一定的性能。就锻造工艺本身而言,优点是锻件内部致密,组织比较均匀,并且内部没有气孔,缺点则是需要较大的变形力。根据工具和模具的安?#20204;?#20917;可以将锻造分为自由锻、模锻和胎膜锻三种。自由锻依靠固定的平砧成形,胎膜锻的锻模是可以移动的,而模锻的锻模是固定的;按照锻造温度又可以分为热锻、冷锻和温锻。铝和铝合金是应用最广泛的一种有色金属,产量仅次于钢铁。下面以铝合金的锻造中一些关键流程为例进行介绍。

铝合金的锻造工艺简介

  算料和?#38109;稀?#26448;料过多,造成浪费并且加剧模膛磨损和能量损耗反之,材料过少,会增加工艺调整的?#35759;齲?#22686;加废品?#30465;?#25152;?#36739;铝希?#23601;是在锻造之前将原材料切断成所需长度的胚料?#38109;?#21487;以通过剪断机、压力机等设备实现。

锻造。锻造时需要进行润滑,从而改善金属流动性,减少锻件表面缺陷。温锻经常使用水基石墨作为润滑剂,冷锻时一般不加润滑剂,锻前铝皮膜软化处理。铝合金最?#23460;?#22312;低速压力机上锻造,由于自身外摩?#26009;?#25968;大,流动性也较差,如果变形太快,容?#36164;?#24471;锻件产生各种缺陷。同时还应该合理选择分模面,分模面选择不合理,最终会降低锻件的疲劳强度和抗腐蚀能力。

铝合金的锻造工艺简介

  热处理T4+T6。该过程是淬火和人工时效相结合,目的是提高强度,保证良好的综合性能。不过,对于不能进行热处理强化的铝合金,只能进行退火处理,对于可以进行热处理强化的铝合金,淬火时效为最终的热处理形式。

  切边和冲孔。切边和冲孔可以分为热切、冷切和热冲、冷冲。其中,热冲和冷冲是在模锻之后利用余热立刻进行的,而热切和冷切是锻件在室温下冷却后进行的。除了超硬铝之外,如果锻件的尺寸不大,一般在冷态下冲切。

  光饰处理。光饰处理主要有?#32456;瘛?#25171;磨和细振,其目的是去毛刺、倒圆角、光亮抛光、去除合模线。?#32456;?#37319;用震动桶,一般需要2.5小时,细振也采用震动桶,不过只需要半小时左右,打磨使用尼龙轮,需要注意重点尺寸的打磨程?#21462;?/p>

铝合金的锻造工艺简介

  铝合金可用在制造承受较大载荷的机械零件或构件,成为工业中广泛应用的有色金属材料。由于铝合金具有高的比强度,又使其成为飞机的主要结构材料。作为日常生产生活中随处可见的金属材料,其实铝合金的应用远不止这些,更多的应用和改进有待发现。


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